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痛點(diǎn)

如何在不停機(jī)的情況下,對生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化

主要優(yōu)勢

“借助 Visual Components,我們可以在生產(chǎn)過程中運(yùn)行生產(chǎn)場景,而這些場景以前只能通過停產(chǎn)和在生產(chǎn)線上進(jìn)行大量測試才能完成,”

行業(yè):機(jī)械設(shè)備

AGCO是世界領(lǐng)先的拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)和其他農(nóng)、自推進(jìn)式收割機(jī)和作物保護(hù)機(jī)器

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AGCO案例研究:我們?yōu)椴妥郎系氖澄锾峁┳銐虻闹С?。在本案例研究中,我們將向您展示世界領(lǐng)先的農(nóng)業(yè)機(jī)械制造商之一AGCO如何使用VisualComponents來仿真復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備和工作流程,從而優(yōu)化生產(chǎn)單元、改進(jìn)流程并仿真其改進(jìn)的工作流程.

試用及報價

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在本案例研究中,我們將向您展示世界領(lǐng)先的農(nóng)業(yè)機(jī)械制造商之一 AGCO 如何使用 Visual Components來仿真復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備和工作流程從而優(yōu)化生產(chǎn)單元、改進(jìn)流程并仿真其改進(jìn)的工作流程.

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未來如何為不斷增長的人口保證糧食供應(yīng)?農(nóng)業(yè)部門需要在平衡成本效益和保護(hù)生態(tài)相互矛盾的情況下,供應(yīng)越來越多的谷物、飼料作物和其他食品,這個目標(biāo)只能通過現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械來實(shí)現(xiàn),因?yàn)橹挥鞋F(xiàn)代技術(shù)才能通過精確的播種、定向施肥和最佳的植物保護(hù)來確保以合理的成本獲得良好的產(chǎn)量


AGCO是世界領(lǐng)先的拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)和其他農(nóng)、自推進(jìn)式收割機(jī)和作物保護(hù)機(jī)器,近 1,200 名員工在該工廠制造、焊接、油漆和組裝各種艙室。用于拖拉機(jī)組裝的 Fendt 駕駛室采用“準(zhǔn)時制”和“按順序制”交付的,也就是說,在Marktoberdorf附近的Fendt工廠的裝配線上,零部件是按照同樣的順序生產(chǎn)的。  

 

駕駛室的主要部分是由彎管和焊接管組成的。管子由存儲系統(tǒng)自動供應(yīng),并被送入激光切割機(jī)。然后,將管子傳送到折彎機(jī),由機(jī)器人自動裝卸。作為焊接前的最后一步,管材通過 3D 激光切割成最終輪廓;這一步也是自動完成的。在此之后,這些管子被焊接在一起以形成機(jī)艙框架,為完成以上操作AGCO使用了最新的焊接技術(shù)和創(chuàng)新的焊接機(jī)器人。得益于精確的切割和現(xiàn)代焊接工藝,可以制造符合人體工程學(xué)的帶有弧形擋風(fēng)玻璃的駕駛室。

AGCO的工程部負(fù)責(zé)工藝優(yōu)化和制造設(shè)備的采購。他們希望優(yōu)化機(jī)器人序列,并改進(jìn)管材加工的工作流程。管道由總共六個高度自動化的相互連接的系統(tǒng)加工。以前,為了進(jìn)行此類研究并評估可能的改進(jìn),必須停止生產(chǎn),這就導(dǎo)致了高昂成本。因此工程部門要尋找更好的替代方案。

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它決定為復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備和工作流程建立數(shù)字雙胞胎。數(shù)字孿生可改進(jìn)流程、優(yōu)化生產(chǎn)單元并仿真改進(jìn)后的工作流程。數(shù)字孿生還為討論未來的優(yōu)化提供了基礎(chǔ),以防單元中進(jìn)一步活動應(yīng)該由機(jī)器人進(jìn)行?

AGCO 的制造工程師在 Visual Components 提供的 3D 工廠仿真軟件中找到了解決方案。Visual Components仿真可用于設(shè)計和優(yōu)化完整的制造系統(tǒng),也具有機(jī)器人的離線編程的功能。該軟件模擬了整個制造過程以及機(jī)器人、激光切割和彎管機(jī)之間的順暢協(xié)作。

仿真的結(jié)果令人非常滿意。例如,我們能夠?qū)δ承┰O(shè)備進(jìn)行可達(dá)性研究,而這些研究以前在不停止生產(chǎn)的情況下是無法完成的。我們能夠?qū)嶋H地分析之前只能估計的周期時間。
Norbert Pritzl,AGCO

隨著 AGCO 的工程師對 Visual Components 軟件有了更多的了解,該項(xiàng)目也逐漸擴(kuò)展,他們從一個想要優(yōu)化的小區(qū)域開始,逐步將仿真擴(kuò)展到整個自動化設(shè)備未來,其他制造領(lǐng)域也將通過 Visual Components 的仿真解決方案進(jìn)行優(yōu)化。


在引入一個新的軟件解決方案時,通常認(rèn)為處理未知的工具會帶來一定的挑戰(zhàn)。但應(yīng)用Visual Components不會遇到挑戰(zhàn),因?yàn)?Visual Components 服務(wù)部門的良好溝通和培訓(xùn)對員工有很大幫助。

Visual Components提供的大量組件庫也非常有用:幾乎所有用于管道彎曲、切割和焊接過程的機(jī)器人和其他相關(guān)設(shè)備都在組件中提供了。如果組件庫中沒有,則在CAD系統(tǒng)中臨時制作或建模,然后導(dǎo)入到Visual Components。

“借助 Visual Components,我們可以在生產(chǎn)過程中運(yùn)行生產(chǎn)場景,而這些場景以前只能通過停產(chǎn)和在生產(chǎn)線上進(jìn)行大量測試才能完成,”AGCO“這也使我們能夠準(zhǔn)確地建模和仿真新的想法,同時也可以幫助我們從設(shè)備制造商那里獲取報價,這為我們節(jié)省了大量的項(xiàng)目管理時間。過去,我們必須通過多次現(xiàn)場會議、精心演示和詳細(xì)說明來嘗試達(dá)成共識。Visual Components 使我們與國際設(shè)備制造商的交流變得更加容易,因?yàn)榭梢苑浅H菀桌斫馑蟮脑O(shè)備應(yīng)該做什么”。
Norbert Pritzl,AGCO
 
未來AGCO會繼續(xù)使用 Visual Components 嗎?

Norbert Pritzl 有明確的想法:“我們也將在其他項(xiàng)目中使用Visual Components,目前就正在開展新焊接車間的布局和裝配優(yōu)化等項(xiàng)目。利用Visual Components可以快速輕松地可視化和仿真一個優(yōu)化的方案,由此也將帶來更多的項(xiàng)目,從而進(jìn)一步優(yōu)化我們的生產(chǎn)”。

最先進(jìn)的自動化制造技術(shù)保證了每個拖拉機(jī)駕駛倉具有完美的高水準(zhǔn)的質(zhì)量。Visual Components數(shù)字化工廠仿真解決方案在幫助生產(chǎn)拖拉機(jī)和其他農(nóng)業(yè)機(jī)械的機(jī)艙方面發(fā)揮了重要作用,使其具有卓越的質(zhì)量和具有競爭力的價格。  


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